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根据分选过程中是否需要水，铜米机分为干铜米机和湿铜米机。湿式铜米机采用重力振动筛进行分选，生产过程中需要不断加水，通过浮力将铜塑筛出。然而，一些铜和塑料颗粒会在流水过程中被带走，这不仅浪费水资源，而且当铜和塑料颗粒进入土壤时会对环境造成一定的污染，在目前的环境保护形势下很难达到标准。因此，目前不建议使用湿铜米加工电线。干铜米机主要依靠气流的比重来筛选铜和塑料颗粒，这只能通过通电来生产。该设备集粉碎、除尘、筛分于一体，在生产过程中不会产生粉尘污染，是一种环保设备。

干铜米机的生产工艺:进料、破碎、破碎、比重分选、根据铜线直径大小调整振动筛角度、振动筛分后分离铜米颗粒和塑料；混合口的物料流入吸气管，通过循环气管再次送入粉碎仓进行二次加工；振动筛上方的吸气管将振动筛空间内的塑料纤维等灰尘吸入除尘装置进行处理；前后两侧的出料口分别输送加工后的铜米粒和塑料丝皮颗粒。完的除尘工艺避免了生产过程中的二次污染。开动机器就像制造一场小沙尘暴，这不适合干铜米机。因此，在废铜线加工行业，干铜米机也成为用户选择的优加工设备。

干式铜米机作业时可能出现哪些污染？废旧杂线由于丧失了其基本职能，没有了价值，就会被丢弃或是长时间存放，因此会落上不少灰尘。在回收过程中也不会有谁擦干净再回收或者要求供货商清理灰尘。干式铜米机在工作时要对废旧杂线进行机械切割、震动筛选等作业，因此在过程中会激起上面附着的灰尘，再加上破碎时，少数线皮会被切割成极为细小的塑料纤维，这些细小的塑料纤维就是我们常说的生产过程中出现的粉尘。因此灰尘和塑料纤维粉尘的出现是避免不了的。 次数用完API KEY 超过次数限制